近日，霍尼韦尔宣布，山东滨华新材料有限公司(山东滨华)将采用霍尼韦尔UOP的C3Oleflex丙烷脱氢技术，新建年产能60万吨的聚合级丙烯装置。

　　根据协议，霍尼韦尔UOP将为山东滨华工厂提供服务、设备、催化剂和吸附剂。

　　自2011年以来，UOP技术已广泛应用于全球大多数的新脱氢项目，包括丙烷、异丁烷以及丙烷/异丁烷混合项目。截至目前，全球每年采用Oleflex技术生产的丙烯产量高达780万吨。此次合作成功也再次印证了霍尼韦尔C3 Oleflex技术有助于满足中国不断增长的丙烯需求。

　　“丙烯是制造塑料的一种主要成分。全球塑料消费的增长拉动了丙烯的需求。”霍尼韦尔特性材料和技术集团副总裁兼亚太区总经理、霍尼韦尔UOP中国区副总裁兼总经理刘茂树表示，“霍尼韦尔UOP是石油和天然气行业的领先技术授权商和供应商。我们的Oleflex技术将为山东滨华提供稳定的丙烯供给，助力其成为中国领先的环氧丙烷生产商，进而满足中国对丙烯衍生物的需求。” 霍尼韦尔UOP公司的C3 Oleflex技术采用催化脱氢将丙烷转化为丙烯。和同类技术相比，生产成本更低，投资回报更高。该项技术基于铂-氧化铝的催化剂体系，具有低能耗、低排放、完全可回收等特点，能尽可能降低环境影响。此外，其独立反应和再生系统能实现稳态操作，提高操作灵活性、运转率和可靠性。