随着资源约束日益趋紧、生态保护形势日益严峻的局面，焦化企业不仅要进一步发挥好为钢铁行业生产优质焦炭的制造功能，而且还要高度重视能源转化功能和充分发挥废弃物消纳-处理及再资源化的功能，尤其是各工艺阶段的热量再利用。这是出席4月10日 “2018京津冀智慧城市建设博览会暨中国工业余热智慧供暖高峰论坛”的专家达成的一致意见。

　　中国炼焦行业协会秘书长石岩峰指出，在全球范围来看，焦化企业都是与周边城市共生、共融发展的。主要体现在：一是余热回收利用。焦化生产过程中产生的热量冬天可为周边居民供暖，夏天可制冷;二是作为能源转化中心，可处理多种危废物，包括废塑料、废轮胎等。相关技术已成熟且有很多成熟案例，我国焦化企业应考虑借鉴，承担更多的社会责任。

　　焦化企业是钢铁制造流程中碳素能量流的主体，是钢铁制造流程的能源中心，是将一次能源——煤炭经过焦炉的高温干馏转变成二次能源——焦炭、焦炉煤气、焦油和粗苯等的高转化率“能源转换器”。中国炼焦行业协会首席专家郑文华建议，焦化企业更要注重能源转化和传递的质量，以实现炼焦过程价值最大化，在能量高效转化中实现节能减排。

　　据郑文华介绍，炼焦过程中的物质流主要是煤料在配煤、粉碎、装炉、结焦和熄焦等过程的转换和耗散。炼焦过程中的能量流主要是加热用煤气燃烧对炭化室内煤料进行间接加热的过程。加热煤气的热量转化为焦炭、焦炉煤气、化学产品和焦炉烟道废气的显热，并产生一定的热损失。整个生产过程中的上升管余热、焦炉烟道气余热、焦炉循环氨水热量等都可回收再利用。且经过多年的发展，不同的工艺阶段余热回收与利用都有成熟的案例，值得在全行业内推广。

　　廊坊晋盛节能技术服务有限公司董事长赵引德在接受记者采访时透露，我国工业能耗占全社会总能耗的2/3，但能源利用热效率不足50%，工业节能需求巨大。钢铁、焦化、水泥等高耗能工业企业余热量大且集中、品位相对较高、利用潜力巨大。同时，随着我国城镇化进程的提速，集中供热面积也随之增长。据悉，我国北方15省目前尚有80%县及建制镇没有实现集中供暖，余热供暖需求市场潜力巨大。利用工业余热供暖在减少污染物排放，降低雾霾形成，提高能源利用效率的同时，还可以缓解城镇集中供暖热源紧张现状，有效解决民生问题。

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