昨天来自沈阳鼓风机集团有限公司的消息，该集团为中石化长岭石化分公司170万吨/年渣油加氢项目新研发的4M125（50）大型往复压缩机产品上周投建，目前正在进行主体件加工，11月即可投入使用。这是继该集团刚刚制造完成中石化南京金陵石化分公司260万吨蜡油加氢装置配套的2D125（50）往复式压缩机之后，在大推力往复式压缩机国产化开发中的又一创举。至此，沈鼓集团两产品双双填补了国内世界顶级大推力往复机制造空白。

　　业内专家评价4M125大型往复式压缩机技术先进，安全可靠，具有世界级水平，节约投资，可完全替代进口。这项成果证明我国完全具备实现多列、超大型往复机国产化的能力。大型压缩机国产化为石油化工、煤化工行业持续健康发展提供了强大技术支撑。

　　目前，沈鼓集团4M125（50）大型氢气压缩机的加工制造已全面启动，所有主体加工件正在按计划有条不紊地进行。4M125（50）压缩机加工件将于10月末全部完成，11月中旬进行装配试车。

　　沈鼓集团往复机事业部负责人告诉记者，4M125大型往复式压缩机是国内往复机行业的核心设备，是我国重大装备国产化研制重点项目。该项目是在引进德国BORSIG公司大型往复压缩机专有技术的基础上，结合企业多年的创新成果提出设计方案，具备良好的技术依托和技术保障，机器的零部件有较大安全裕度。

　　该集团还对压缩机进行了详细的热力、动力计算和性能优化分析，对主要传动部件和重要承载部位均进行了强度校核。他们对重要承载零件进行了最大载荷下的有限元模拟分析计算，在引进的气流脉动声学模拟分析软件和管道应力分析软件的基础上，进行了创新并扩大了应用范围。此外，他们还对管内的气体模态、压力脉动、激振力水平等进行了分析，对管路的振动响应水平加以评估，实现了对压缩机气体管路振动的有效控制。