2014年煤制烯烃装置集中投产。截止9月份，新投产装置产能占聚烯烃总产能的12.39%，而煤制烯烃装置产能占新增产能的48%，如上表所示。

新投产的PP装置多以生产拉丝为主，PE装置多以生产线性膜料为主。通用料的供应增加且煤制烯烃价格优势明显，自7月份中煤榆林能源化工和陕西延长中煤榆林能源化工聚烯烃装置投产以来，聚烯烃期、现货通用料市场受冲击，9月23日PE和PP期货主力合约价格跌破万元大关，LLDPE和PP拉丝现货价格分别在10200和10800元/吨，而现货中LDPE、HDPE拉丝、HDPE管材、膜料、PP管材依旧位于12000元/吨上方。显示聚烯烃各产品供需现状分布不均。

2014年新投产的装置中，仅有茂名石化新装置已产出新牌号K7002和K1012，填补部分产品的供应缺口，其他企业多以排产通用料为主。加剧聚烯烃市场中通用料过剩以及高端料短缺的矛盾。

企业在这种供需不均的矛盾中各行其道，寻求突破口。其他企业也陆续重视对结构性短缺的产品进行开发，如扬子石化自主研制开发的高等级聚乙烯管材专用料，附加值高，产品性能及抗市场风险性好，创造了丰厚的经济效益，提高了市场占有率和竞争能力。

聚烯烃生产企业通用料排产较为集中，而部分专用料的供应存在缺口，产品结构不均衡，存在结构性过剩和短缺现象。结构性过剩产品主要是以拉丝料、线性膜料为主的通用型产品。国内聚烯烃生产企业拉丝、低融共聚、线性膜料、低压注塑等通用型产品比重大;国内煤制烯烃迅速发展，初期以拉丝级和线性膜料产品为主;同时中东低成本产品涌入国内市场，这些产品也以拉丝、膜料等通用产品为主，加剧通用材料的供应过剩的矛盾。

结构性短缺产品主要是指高抗冲注塑料、高熔指纤维料、高档BOPP专用料、CPP、管材、茂金属、涂覆料等在内的专用料。国内对高端专用料的需求不断增加，而我国高端专用料开发及生产能力有限。

煤制烯烃大量投产，通用料的竞争日趋激烈，而高端料依旧依赖进口为主。聚烯烃市场面临结构性过剩与缺口共存的局面，部分企业为解决这一矛盾，开始加大高端料的研发投入，沈阳化工茂金属聚乙烯项目一次开车成功，使用茂金属聚乙烯的膜企产品检验结果出炉，优于国家标准，可以与埃克森美孚茂金属聚乙烯为原料生产的产品相媲美。

长远来看，随着通用料的市场饱和度逐渐增加，通用料市场的盈利空间日趋缩减，企业为提高自身竞争力，或许创新、增强结构调整、提高产品的科技投入是唯一出路。