中国化工制造网讯   国家“十一五”重点工程——乌鲁木齐石化公司年100万吨芳烃联合装置及配套项目，是目前全球同类装置中单系列规模最大的百万吨芳烃联合装置。
　　
　　在装置林立的乌石化，开工已两年的大芳烃项目建设接近尾声，工作人员忙碌着做最后的冲刺，进行密封保温等扫尾工作。
　　
　　芳烃项目建设包括年100万吨连续重整、年100万加氢裂化和年100万吨PX。其中，年100万吨PX项目中含有年80万吨芳烃抽提、年170万吨歧化、年520万吨吸附分离、年420万吨异构化、年560万吨二甲苯分馏装置。这是乌石化迄今基本建设投资最多、规模最大、涉及专业最广的建设项目。
　　
　　乌石化公司副总经理李石新告诉记者：“按照中国石油集团公司和股份公司的规划安排，独山子石化作为千万吨炼油、百万吨乙烯基地，乌石化作为百万吨芳烃基地，克拉玛依作为特种油品、重交道路沥青基地，这在产业结构上是有机的结合。乌石化在发展芳烃方面总的思路是，利用芳烃资源，依靠科技进步，扩大ＰＴＡ生产，发展苯衍生品，建立芳烃基地，提高企业实力，实现二次创业，带动新疆经济发展。”
　　
　　“随着国家西部大开发政策和各项产业政策在新疆的不断落实，在乌鲁木齐建设大芳烃装置，无论是从原料基础上和原料结构上，还是从新疆石化基地建设上，都是最佳组合。它将与独山子百万吨乙烯并驾齐驱，为新疆石油石化工业发展打下坚实基础。”李石新说。
　　
　　芳烃是我国石油化工行业主营业务之一，芳烃和乙烯装置同为石油化工核心生产装置，是炼油下游化纤和化工两条产品链的“龙头”。
　　
　　石油化工三大合成原料为合成橡胶、合成树脂和合成纤维。芳烃在三大合成原料中占有重要地位。芳烃同时是三大合成材料不可缺少、不可替代的重要化工原料。新疆地区作为国家石油化工重要发展基地，在三大原料发展中，不可能缺少芳烃这个产业。
　　
　　芳烃装置主要产品为苯、对二甲苯和邻二甲苯。对二甲苯是生产ＰＴＡ（精对苯二甲酸）的主要原料，ＰＴＡ又是生产化纤的主要原料，苯和邻二甲苯是重要的有机化工原料。
　　
　　芳烃原料下游产业主要为新型包装材料、新型化纤材料和新型产业材料。特别是苯衍生品，新型材料聚碳可以用作波音７８７壳体，可使飞机机身重量在原来基础上减少了1/3。
　　
　　对二甲苯作为聚酯化工原料，主要应用于聚酯纤维、聚酯瓶、聚酯薄膜和工程塑料等领域。其中，聚酯纤维涉及服装、家用纺织品和产业用纺织品三大领域，产业用纺织品包括工农业、医用非织造布、工业丝、土工布、汽车用纺织品和轮胎帘子线等。
　　
　　大芳烃项目建成后，乌石化化肥年产能将达到135万吨、PX年产能达到100万吨，产品销售收入在现有的基础上将得到大幅度提升。
　　
　　芳烃化工作为新型产业，在发达国家近年异军突起，争相开发相关技术。目前，这项技术尚处于发达国家垄断阶段。随着低碳时代的到来，芳烃产品未来市场需求潜力巨大，因此各国愈发封锁相关核心技术。
　　
　　乌石化建设芳烃项目对于推动整个中国石油化工技术发展，特别是在芳烃装置设计、建造等方面的技术具有重要意义，这为中国今后芳烃项目建设提供了难得的机遇，积累了丰富的经验，锻炼了过硬的队伍，培养了优秀人才。
　　
　　乌石化建设大芳烃生产基地，为完善新疆石油化工基地建设，带动新疆地方经济发展和当地老百姓就业致富，提供了原料保证。芳烃装置生产的基础原材料将带动当地一批化工产品深加工项目，同时为乌石化今后的发展奠定了基础。