4月15日，石家庄炼化油品质量升级改造项目建设再次迎来新的里程碑，6套主装置及新老区24套配套及辅助单元实现中交目标，由单机试运转入联动试车开工准备阶段。此次众多项目的中交标志着石炼油品质量升级改造项目取得阶段性成果和大规模中交工作的开始。
    
    截至目前，石炼油品质量升级项目8套主装置实现中交，其中260万吨柴油加氢装置、60万吨/年航煤加氢装置早已建成投产。此次中交的6套装置分别500万吨/年常减压装置、120万吨/年重整装置、150万吨/年S-Zorb装置、20万吨/年聚丙烯装置、30万吨/年气分装置、脱硫脱硫醇装置，以及公用工程、油品储运、电信消防等24套配套及辅助单元。其中新建的120万吨/年重整装置不但在加工能力上扩大近三倍，同时还采用国际上最为先进的连续重整技术，增强了装置原料适应能力，为满足日益增多的高品质清洁汽油需求提供了充分的技术保障。聚丙烯装置采取了国产化第二代环管法聚丙烯工艺技术，串联双环管反应器生产聚丙烯均聚物产品。150万吨/年催化汽油吸附脱硫装置的工艺技术采用S-Zorb吸附脱硫专利技术，该技术可以生产低硫清洁汽油产品，产品的硫含量可降低到10ppm，辛烷值（MON+RON）/2损失可小于0.5单位。
    
    石炼夺取项目阶段性成果的胜利是全体参建将士共同努力奋斗的结果，在建设期间，承揽此次中交项目的中石化第十、五、四建设公司及SEI等设计和监理单位与石炼精诚合作，科学组织，加强管理，攻坚克难，稳步推进项目建设，确保了项目建设安全、优质、有序推进。
    
    日前石炼在积极开展项目收尾、三查四定、职工培训等各项工作，为投料试车开工做着充分准备。