近日，上海华西化工科技有限公司宣布，由该公司主持工程设计的山西晋城煤业集团成庄矿12000Nm3/h瓦斯提浓装置于3月9日顺利开车，一次试车成功生产出合格产品。截至发稿时装置已连续运行半个月，并即将正式投产。
    
    该项目的建成将开创山西省煤矿25%浓度以下低浓度瓦斯开发利用的先例。若经二期再次提浓后CH4浓度可达95%以上，可广泛应用于工业燃料、民用燃料、车辆船舶的动力燃料和化工原料等领域。该项目采用的低浓度瓦斯气浓缩提纯技术已通过由中国工程院院士、全国瓦斯治理工程研究中心主任袁亮领衔的专家小组进行的科技成果鉴定。
    
    成庄矿12000Nm3/h瓦斯提浓装置是山西省首例开发利用25%浓度以下瓦斯气的装置，也是采用我国自主技术建成的最大瓦斯提浓项目之一。该项目采用的核心技术为上海汉兴能源科技有限公司自主开发的低浓度瓦斯气浓缩提纯专利技术，由上海华西化工科技有限公司和安徽华东化工医药工程有限责任公司实施工程技术转化。该项目把CH4含量仅为10%~13%的瓦斯气进行提浓，生产出CH4含量为35%的富甲烷产品供城市燃气或发电用，年产量34000Nm3。
    
    据上海汉兴能源总经理吴芳介绍，这项技术的创新点主要体现在以下几方面：突破性的采用低压分离思路，在不加压条件下分离甲烷和空气，使系统处于相对安全状态，且运行费用低；开发出低压下分离CH4和N2、O2的高效吸附剂，使微压瓦斯提浓工艺得以实现；全系统应用了多层复杂的静电消除设施，带电面积不大于25cm2，确保整个系统安全；实现了将瓦斯中CH4含量从10%~13%一次浓缩至30%以上。
    
    吴芳告诉记者，目前我国低浓度瓦斯利用存在不少难题。一是低浓度下瓦斯属于爆炸性气体，且含有较高的O2，按照常规吸附分离技术需要在加压下进行，但在瓦斯气源条件下势必加大安全风险。二是瓦斯主要成分是CH4、N2、O2，而CH4和N2、O2性质很接近，常规吸附剂对CH4的选择性很弱，难以实现CH4和N2、O2的有效分离。
    
    吴芳表示，晋煤集团成庄矿瓦斯提浓示范装置的一次开车成功，为煤炭和煤层气资源大省山西的煤矿低浓瓦斯综合利用提供了新途径，而且既有经济效益，又有社会效益，还减少了环境污染。瓦斯提浓工艺的成功实施，也将会对矿区带来积极的示范作用，对开创国内瓦斯综合利用的新局面具有巨大促进作用。