疫情当前，国内宏观经济及市场环境瞬息万变，一方面为应对疫情蔓延，各地出台了交通管制、企业复工推迟等措施;另一方面，涉及到抗击肺炎的医疗防护物资等相关领域从原材料生产商到下游制品商均在加班加点，力争保障供应。

　　“面对近期暴发的新冠肺炎疫情，各地防控措施不断升级，电石行业也面临着严峻考验。各地出台的限行措施导致电石原料及产品运输困难，部分企业原料已告罄，产品严重压库，全行业开工负荷一降再降，生存和发展受到严重挑战。”上周，中国电石行业协会秘书长杨传玮在接受记者采访时表示。

　　开工率价格双降

　　电石—氯碱行业对消毒液生产与疫情防控具有重要支撑作用，目前全国电石—氯碱企业积极参与疫情防控工作，确保次氯酸钠等产品供应稳定。

　　据电石协会统计，2019年行业产能约为4000万吨，开工率超过80%，但有600万吨产能长期停产，实际开工率在70%以上。受疫情影响，目前行业整体开工率仅在30%左右。电石整体市场也处于低位运行，主流价格维持在2600～2700元/吨。

　　原料告急产品累库

　　谈到疫情对电石市场的冲击，杨传玮表示，各地采取的封路及主产区煤矿停产措施，使电石生产的原材料兰炭和电石产品外运告急。据各地电石企业反映，目前多数企业的原料库存仅能维持7天左右的生产，企业已开始降低负荷生产。

　　据悉，电石生产企业主要集中在陕西、内蒙古、宁夏等地区。国内电石生产以兰炭和石灰石为主要原料，其中80%的兰炭来自于陕西榆林地区。

　　近期，榆林地区加强疫情防控，导致煤矿及洗煤企业大面积限产，同时严格控制大型运输车辆进出，导致兰炭产量与外运量急剧下降，电石企业原料供应即将中断。杨传玮表示，目前大部分电石企业的兰炭已经告罄或只能维持不足1周。如果道路管控和煤矿限产的措施延续一段时间，全行业都会因为缺兰炭原料而停产，预计停产产能将占到全行业的80%左右。

　　此外，运输受阻也导致电石产品外运几近停滞。据介绍，除陕西外，内蒙古、宁夏等电石大省也面临道路封锁、产品无法外运的局面。目前大部分企业的电石库存已经饱和，高库存带来的风险也使很多电石企业只能降低负荷甚至停产。

　　尚无有效应对措施

　　对于该如何应对当前的严峻形势，杨传玮表示，电石企业目前还没有特别好的措施，只能降负荷或者停产。如果用焦炭替代兰炭，1吨电石要增加成本约700元，根本不现实;如果用无烟煤替代，企业需要重新调整工艺参数，之前有用无烟煤的企业也只是小部分掺混，大量替代需要较长时间进行试生产。

　　此外，行业也研发出一些新的不用兰炭的工艺，但目前的情况属于突发事件，推广新工艺也是远水解不了近渴。

　　杨传玮指出，突发的限运事件也为行业敲响了警钟，让广大企业意识到原料过于集中带来的问题。下一步，行业有必要加快蓄热式等新型电石生产工艺的研发与推广应用，降低对于兰炭的依赖程度。

　　同时，杨传玮建议，政府相关部门在做好疫情防控的基础上，应协调榆林地区部分煤矿尽快复产，为兰炭企业提供必要原料。同时，协调陕西、内蒙古、宁夏等电石大省，保障兰炭、电石等工业产品的道路运输通畅，确保电石生产稳定。

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