凯柏胶宝正在着手开展一项雄心勃勃的计划，开发包含各种比例可再生原材料的定制工程热塑性弹性体。通过使用可再生原材料开发客户特定和应用特定的化合物，凯柏胶宝旨在满足对环境友好和可持续的热塑性弹性体不断增长的需求。

　　凯柏胶宝指出，“生物性”是一个宽泛的术语，在节约资源和保护环境的战略意义上绝不是“可持续”的同义词。因为即使是可再生的原材料也会有碳足迹和水足迹，这可能会对环境平衡产生影响，取决于它们的来源和生长方式。在这里起决定性作用的因素包括灌溉、化肥、运输能源和再加工所消耗的能源。

　　凯柏胶宝的首席执行官Franz Hinterecker强调：“部分挑战涉及考虑材料整个生命周期的环境平衡，包括它们对生态系统和人类健康的影响。很明显，我们的客户对‘生物材料’的性能的期望因应用的不同而有很大差异，同时我们必须满足关于材料的一致性和性能的严格标准。”

　　凯柏胶宝的模块化系统使开发具有不同比例可再生原材料的客户特定材料成为可能。与此相关的典型性能特征还包括机械性能，例如拉伸强度和伸长率，以及可加工性、耐热性和对ABS/PC或PP和PE的附着力。这些要求是与每个客户密切合作确定的，并由我们的开发人员转化为可持续且具有成本效益的解决方案。

　　在传统的方法中，在技术上可以生产出具有非常高比例的可再生原料的生物基材料。然而，这种材料的原材料成本非常高，而提供的机械性能却非常有限。然而，模块化系统现在已经帮助凯柏胶宝 TPE使用除了传统方法之外的创新方法，几乎完全解决这一矛盾。

　　基于传统方法的最初试点项目正显示出一种趋势，即以生物为基础的、可认证的比例达到20%甚至更多。它们的潜在用途扩展到消费、工业和汽车市场中的所有TPE应用。例子包括从牙刷和低过敏性弹性表带到挡泥板垫圈。

　　凯柏胶宝看到了定制工程热塑性弹性体的巨大潜力，可再生原材料的比例可调高达90%，在消费市场以及工业和汽车领域都是如此。