7月3～4日，全国化肥工业信息总站在河南新乡召开第26届全国造气技术年会。与会专家表示，固定床制气技术面临越来越大的升级换代压力，现代气化技术百花齐放，在成本、环保方面优势明显，已经成为引领现代煤化工绿色发展的优选方向。

　　据全国化肥工业信息总站副站长范旭文介绍，2017年，全国累计生产合成氨5629.8万吨，同比下降7.3%;生产氮肥(折纯)3820.5万吨，下降8.6%;生产尿素(实物量)5337.1万吨，下降达13.8%。2017年中国甲醇产能达8350万吨，同比增长8%;总产量为6146万吨，增长16.5%。

　　从相应气化技术来看，经过近70年发展，国内气化技术百花齐放。其中，合成氨行业目前传统固定床制气技术仍占据半壁江山，但在成本、环保等方面的问题和不足逐渐凸显。甲醇行业采用先进煤气化技术的产能占比已超过55%，先进煤气化技术+大型化甲醇装置已成为我国甲醇产业发展的主力和主流。在其他现代煤化工领域，以水煤浆、粉煤气化为主的气流床技术也已成为大型产业化的核心工艺。

　　记者采访了解到，近期国内先进煤气化技术的研发又取得重要进展，先进气化技术的研发应用和煤化工产业的升级发展，正在形成良性循环。

　　宁夏神耀科技公司副总经理刘崇国指出，神宁炉干煤粉气化技术已通过中国石油和化学工业联合会组织的技术鉴定。专家认为神宁炉在3000吨级单喷嘴干煤粉气化技术领域填补了国内空白，处于世界领先水平。该技术目前已被国家能源局列入煤炭安全绿色开发和清洁高效利用先进技术与推荐目录。据了解，神宁炉已在美国顶峰集团得州清洁能源项目、神宁—沙特基础工业公司70万吨/年煤基新材料项目、内蒙古伊泰集团200万吨/年煤炭间接液化项目、神华包头烯烃二期项目等得到广泛应用。

　　山东兖矿国拓科技工程公司总经理许广宇介绍，国内自主研发的多喷嘴对置式水煤浆气化技术获得了国家科技进步二等奖，目前已成功签约56份技术实施许可合同，推广应用到国内外52家企业、148台(套)气化炉，其中24家企业、66台(套)气化炉投入运行，包括世界单炉处理规模最大的日处理煤3000吨级气化炉，而单炉日处理煤4000吨级的气化炉也正在设计之中。

　　北京兴荣泰化工科技公司教授级高工邰学林表示，高效清洁煤气化工艺既可回收煤炭中的芳烃和其他化学品资源，又能实现煤炭中剩余资源的清洁气化，是一项资源综合利用率高、节能环保和经济的煤炭利用新技术，可用于传统煤化工、煤制天然气、IGCC发电和工业燃气等领域，也可用于煤化工、焦炉气化工的节能增产和环保技改。

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