随着科学技术的进步，网络化、信息化、数字化的发展给人们的生产生活带来了极大的便利，在生产领域，如制药企业中，你可以看到集生产、包装、流通工序的生产线有条不紊的运行，自动化的制药设备逐步取代了过去大部分的人工以及半机械半自动的操作方式，效率更高，错误率更小，给企业带来更多的效益。不能想象，如果有一天这些设备突然出现“断网”现象，那会是怎样的场面？

自动化、智能化成大趋势

近年来，受医药环境、政策利好的影响，医药市场面临变革，行业竞争愈加激烈。自动化生产线的运用对制药药企有着重要的意义，它能够帮助药企实现连续生产，提高生产效率，还能降低人工的出错率，降低生产以及损失成本。

在制药企业对技术改造，设备更新需求加大的背景下，制药装备企业迎来良好的机遇，自动化、智能化逐渐成为制药装备行业的发展趋势。

以医药包装设备为例，自动包装设备与自动包装流水线的运用可以明显降低企业的包装成本，而全自动包装生产线的出现大大提升了包装设备满足自动化生产的需求，提升了包装领域的安全性、准确性，进一步解放了包装劳动力，使得医药自动化包装生产线的需求进一步提升。

而随着自动化、智能化趋势的进一步蔓延，智能包装概念也逐渐诞生，许多包装企业开始积极的布局，对智能包装技术开始探索与学习。未来医药包装行业将朝着自动化、智能化方向继续发展，打造出更高质量、高稳定性、高自动化程度的装备。

制药装备切勿中途“断网”

虽然方向明了，但是企业在发展的过程中应该看到，国产的制药装备自动化水平与进口设备相比相差甚远。国外制药装备企业在自动化方面的经验、技术成熟，设备稳定性高，并且国外厂家的生产线配套性能一致性好，设备使用寿命也更长。

而我国的制药装备行业由于对自动化、智能化技术的运用较晚，经验不够丰富，大部分还处于低水平发展阶段，市场上的不少设备打着高自动化、智能化的旗号鱼龙混杂，使得药企在实际运用过程中经常出现中途“断网”情况，故障频频，稳定性不高的情况，给制药生产带来很大的阻碍，对生产人员以及环境的完全也带来影响。

业内认为，保障设备的高稳定性，低故障率，才能确保生产的稳定、可持续。而这方面存在的技术问题也是我国制药装备企业需要努力的方向。“国产制造很明显的一个短板就是缺乏核心技术，制药装备需要加强技术方面创新，加以改进。”

而在打造核心技术的过程中，还需要抓住关键问题。以阀门为例，国外生产经验、技术较为成熟的阀门厂家因其生产车间本身就已经实现自动化控制，所制造出的自动化控制阀门，比如电动蝶阀、电动球阀、电动调节阀、电动隔膜阀、气动控制阀等产品自动化控制程度也更高，在市场上占据较大的优势。

业内表示，自动化控制主要的影响参数就是阀门的执行器，为成功实现其过程自动化，关键是要确保阀门自身能够满足过程及管道内介质的特殊要求。