7月17日，南通润丰石油化工有限公司异丙醇最新报价为6800元/吨。与6月份7000元以上的吨价相比，跌去不少。异丙醇分析师宁利红认为，供需矛盾突出是导致市场震荡下行的主要原因，今后国内异丙醇市场将弱势震荡。

　　未来异丙醇如何度过难关?笔者进行了探访与分析。

　　产能过剩，市场难言好转

　　据宁利红介绍，我国异丙醇的研究开发始于上世纪60年代初。1977年中石油锦州石化公司建成投产1套2万吨/年丙烯水合法生产装置，拉开了我国异丙醇规模化建设的序幕。1992年该装置扩至5万吨/年规模，并于1999年扩至10万吨/年。在1977年至2011年的34年间，锦州石化持续位居中国异丙醇行业产能之首。自2010年起，国内多套大型丙酮加氢法异丙醇装置崛起，彻底扭转了异丙醇供应趋紧局面。“十二五”期间，异丙醇产能过剩的局面快速出现。

　　宁利红说，2015年，国内异丙醇市场出现了新的生产工艺。由飞翔集团张家港凯凌化工建设的17.6万吨/年异丙醇装置采用醋酸异丙酯氢化法。这是全球第一套采用醋酸异丙酯氢化法工艺生产异丙醇的装置。至此，国内异丙醇总产能已达80万吨/年。

　　“目前国内对异丙醇的需求量只有30万吨/年，供需矛盾突出，短期内市场难以根本好转。”锦州石化公司营销调运部化工科科长王志强说。

　　工艺对比，毛利冰火两重天

　　尽管异丙醇产能过剩严重，但生产工艺是影响异丙醇开工率的重要因素。

　　我国异丙醇工业化生产工艺主要有丙酮加氢法、丙烯水合法和醋酸异丙酯氢化法等。其中，丙酮加氢法和丙烯水合法是生产异丙醇的传统工艺。而这3种生产工艺的盈利能力呈现出了冰火两重天的局面。

　　采用丙烯水合法生产的异丙醇毛利基本处于盈亏线下方。虽然丙烯价格略有回落，但采用丙烯水合法生产异丙醇的工厂成本压力仍较大。以山东海科为例，8万吨/年异丙醇装置已经停车;浙江新化5万吨/年异丙醇装置目前处在备货中，后续也有停车的计划。

　　相比丙烯法工艺，丙酮法异丙醇毛利优厚，又得益于原料丙酮价格下调，丙酮法异丙醇工厂毛利空间加大，效益可观。

　　不同于传统的丙烯水合法，醋酸异丙酯氢化法生产异丙醇的整个生产过程无需脱水，能耗低，同时增加了无水酒精的产出，成本相比其他的生产装置有明显下降。

　　多点发力，开拓应用领域

　　据中石油东北化工销售辽西分公司高级主管赵岩介绍，溶剂是异丙醇的最大消费领域。在溶剂领域，我国异丙醇主要应用于油墨、涂料和制药工业，其消费量约占异丙醇总消费量的71%。

　　“异丙醇在化学中间体方面的应用也较多，主要用于生产异丙胺、异丙醚及一些酯类，其消费量约占异丙醇总消费量的20%。”赵岩说，目前我国有20多家企业生产异丙铵，总生产能力约2.5万吨/年，消耗异丙醇1.1万吨/年。该领域对异丙醇的需求量将保持稳定上升的趋势。此外，电子工业清洗剂、汽车防冻液、消毒剂、洗涤用品等领域消费的异丙醇约占总消费量的7%。

　　赵岩介绍，与发达国家相比，我国异丙醇的应用领域并未得到全部有效开发，如异丙醇具有很强的杀菌能力，消毒适用范围与乙醇相同，多用于皮肤以及医疗器械的消毒，还可以用于假肢的消毒。在一些国家，异丙醇是美容院等公共场所使用最多的消毒剂。赵岩建议，企业应重视异丙醇的应用开发及研究，特别要注意新的应用领域，如电子工业清洗剂应用领域是全球异丙醇消费增长最快的领域之一。日本异丙醇在电子精密元件方面的开发应用较早，主要采用高纯度异丙醇作为半导体的清洗剂以及金属脱酯清洗剂。在清洗剂领域，异丙醇的需求量预计以年均10% 以上的速度增长。我国目前已成为世界电子电器元器件的主要基地，异丙醇在该领域的应用刚刚起步，发展潜力巨大。

　　“国内异丙醇供应量已经足够多，如果应用领域能够开发成功，异丙醇行业的市场前景将会柳暗花明。”赵岩说。

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