至11月中旬,广州石化炼油二部1号重整等8套装置优化控制半年多来,节能增效明显,装置平均能耗下降幅度在4%以上,每年可增效600多万元。
为改善回路控制效果,提高装置自动控制水平,降低操作人员劳动强度,广州石化从今年4月份开始对炼油二部1号重整装置、14万吨/年硫黄回收联合装置、2号气分装置等8套生产装置的控制器参数进行了整定和优化,收到了明显的效果。其中,1号重整装置汽包液位控制,优化前给水量波动大,严重影响蒸汽系统的稳定性。通过控制优化后,汽包给水量的波动范围降低了60%,汽包产汽量更加稳定,大幅降低了对蒸汽管网的影响。
“在设备没有进行更新及大修的情况下,通过优化控制不仅提高了装置的稳定性,降低了能耗,而且降低了操作人员的劳动强度。”炼油二部副部长薛炼对控制优化的成果给予肯定。
自2012年以来,广州石化共对27套生产装置实施了优化控制,装置自控率平均达到了96%以上,装置运行平稳率大幅提升。