9月3日从巴陵石化己内酰胺部获悉：8月份，该部克服持续高温天气对生产经营的不利影响，多点发力夯实安全环保基础，着力增产降耗挖潜增效，当月环己酮、己内酰胺、切片、硫酸四大主要产品产量均创历史新高，其中环己酮和己内酰胺分别同比增产20%以上，安全环保全面达标，物耗能耗稳步下降，经济效益提升。

　　该部将装置现场作为工作重心，要求机关管理人员“一切围绕现场，一切服务现场，一切服从现场”，做到各类问题解决不过夜；推行主任负责制、看板管理、联责考核、集中大办公等系列强化管理举措，激励和约束干部员工明确工作职责，增强履职尽责能效。在8月份新建废液焚烧环保装置开车和氨肟化装置停车消缺过程中，该部机关职能人员主动服务现场，指导车间开展“三查四定”，30多名党、团员到现场清理垃圾，整改各类隐患50多个，为装置顺利开车创造了条件。

　　针对环己酮原料紧缺的矛盾，该部一方面优化提升环己酮精制装置的生产负荷，启用老脱氢系统，深加工外购的环己醇；另一方面推进环己烷氧化高压装置复工，在5个多月时间内先后完成上百项检修技改任务，于8月10日实现一次开车成功并连续稳定运行，日增产增加优质环己酮150吨以上。他们还在上游装置停工检修的同时，及时对影响装置高负荷运行的汽提塔再沸器、循环气压缩机等关键设备进行检修，提升了反应效果，保证了产品质量。通过加强非计划停车管理，严格执行联锁投用率控制，落实领导带班制，技术人员轮流跟班制，该部8月份无一起非计划停工。

　　针对持续高温天气，为确保所有设备安稳运行，该部抓实夏季高温设备运行管理措施，开展设备专项检查，对各装置实行动设备备台管理，对设备方面存在的问题和隐患拍照曝光，督促责任单位及时整改。设备科每天安排专业工程师对5台大型特护机组全方位“保镖”。以“建完好装置、创完好设备”为目标，相继在己内酰胺精制、环己烷氧化高压装置和中间罐区创建3个“完好装置”，在硫化氢装置创建“无泄漏区”，提升设备本质安全水平。8月份，该部大型机组运行参数总体水平被评价为优良级，设备完好率达99%以上。

　　该部党委坚持围绕中心，服务大局，牵头落实“三基”工作，组织开展“党群一体化”竞赛、“最具活力党小组”评选、“党员示范机台”评比、党员突击队等党内创先争优活动，充分发挥支部战斗堡垒和党员先锋模范作用。他们建立“思想直通车”制度，要求值班干部每天查岗时了解一线员工的思想动态，做好解疑释惑工作，并在次日的调度会上报告。形式多样、行之有效的党群工作，进一步凝心聚力，促推了各项工作稳中有进。