近日,中国石化泰州石化分公司石蜡车间酮苯装置正式投运制氮系统,优化操作方案,完善补氮措施,效果显著。截至7月中旬,该系统已经运行1个月时间至目前为止,装置氧含量大幅度下降,已降至7.3%,取得了历史性的突破。
长期以来,酮苯装置氧含量一直处于超标状态,影响了装置安全生产,车间为此成立了研讨小组,针对装置含氧量高的诸多因素采取针对性措施,但始终没有达到满意的结果。
为此,泰州石化精心部署,酮苯装置成功投用了制氮系统,经过不断优化操作,由定人定时定量定次补充氮气操作改为连续不间断补充氮气,大大发挥了制氮系统的量大、连续、方便的优势。
在电仪车间的配合下,装置各班组实现了排空和补充的DCS操作,改变了以往操作工去现场开阀的现象,严格按照车间统一规定步骤、开度实施,从一段排二段补,平衡各点参数,特别是真空度、密闭、反吹等,保持真空过滤系统的稳定,使降氧工作取得了实效。