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专家提醒:石化智能工厂需筑牢三大根基
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  • 2018-04-18 13:47:15
  • 中国化工报
  •   作为自动化系统的基础,仪器仪表成为石油和化工行业智能工厂建设的重要支撑。随着智能制造浪潮的兴起,我国迫切需要提升仪器仪表测量水平、感知能力、精密程度等质量水平,为智能工厂建设筑牢根基。这是记者在4月12~13日由中国仪器仪表学会于山东泰安举办的2018中国(国际)石油化工智能工厂科技高峰论坛上了解到的。

      中国工程院院士、哈尔滨工业大学超精密光电仪器工程研究所所长谭久彬表示,近年来,我国仪器仪表产业快速发展,在石油和化工等关键行业,国产产品已经占据70%~80%的市场,但是高端市场占有率依然较低。随着智能机器、智能工厂进一步普及,产品精密化、质量顶级化水平将得到进一步提升,对仪器仪表精度等要求也将进一步提高。

      “当前,我国面临着工业2.0与3.0补课,以及工业4.0追赶的重任。智能设备是智能工厂的基础,计量测试延伸至智能制造过程的各个环节。目前,我国计量体系、测试体系和工艺体系脱节,由于测量精度不足,很多重大装备对于关键参数的获取只能‘以点带面’,导致产品可靠性不足。”谭久彬表示。

      谭久彬提出,要发展智能制造,就要充分发挥基础技术的作用,提升装备核心零部件测量能力、装备集成中的测量能力、综合调试测量平台保障能力,形成系统的计量测试和高端超精密仪器制造能力,对高端装备制造业和智能制造发展发挥支撑作用。

      重庆川仪自动化股份有限公司营销中心副总经理任志勇认为,新技术尤其是电子、通讯技术的快速发展,为流程工业智能化提供了技术基础,也对仪表和阀门提出了新的要求。在石油和化工行业中,仪器仪表产品应用广泛,但是不少还局限于温度、压力、流量这些参数,无法真正做到智能感知,难以满足智能工厂的新需求。

      河北珠峰仪器仪表有限公司副总经理周军峰也表示,目前石化智能工厂的仪器仪表等硬件设施有待完善。设施的不完善导致信息量不足、精准度不够,调度信息缺少实时数据的支撑,指令受控度低、效率低下,进而制约了行业智能化水平的提升。

      目前,在计量流量仪表、在线分析仪表等产品上,我国与国外先进相比还具有一定差距。专家建议,要加快在传感器技术、自动化检测技术、自动化控制技术、安全仪表技术、无线技术、整体解决方案等方面取得突破,把发展的重点放到加强基础研究投入、激励研发新制造工艺、提高产品质量与可靠性、鼓励开发高端产品、强化行业的协调与管理等方面上。

      苏州安特威阀门有限公司副总经理邓长松表示,目前该公司已经开始应用质量一致性控制系统,从设计开始,在选型、采购、生产、加工、制造、装配各个环节融入新的品质控制理念,实现零件的实时检测和远程传输,确保质量的实时可控、实时可视。

      任志勇介绍说,重庆川仪近年注重技术创新,不断提升产品精度。该公司自主开发的智能压力变送器主要技术指标达到国际一流水平,在炼油、高压加氢精制、裂化、煤气化等重要装置上,已经完全替代进口,而且比国外同类产品精度更高、质量更可靠。


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