煤制氢技术可有效降低炼厂制氢成本
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2014-04-24 14:18:26
中国化工报
4月24日,华东理工大学副教授代正华在2014全国煤制氢技术应用研讨会上表示,由于炼厂对氢气工业的稳定性要求较高,炼厂建设煤制氢装置时应首先确保装置稳定性,确保原料性质和数量的稳定供应,选择成熟可靠的气化技术。
目前,制氢技术包括炼厂废氢回收;烃类蒸汽转化制氢;非催化部分氧化制氢。
据代正华介绍,烃类蒸汽转化制氢工艺的优点是技术成熟,原料清洁环保,设备可靠,投资不高,装置可实现长周期运行。缺点是炼油厂烃类气体量受限制(特别是干气),天然气价格昂贵,氢气成本高。
煤制取氢气优点是技术日臻成熟,原料成本低,装置规模大。缺点是设备结构复杂、运转周期相对短、投资高、配套装置多。
代正华在对蒸汽转化制氢、水煤浆气化制氢、干粉煤气化制氢及渣油气化制氢的成本进行分析比较后认为,利用煤和石油加工过程中得到的低值产品石油焦制氢,改变了传统的制氢原料路线,可以解决制氢成本高的问题。
同时,替代出来的炼厂石脑油、干气、天然气等原料用于生产经济效益更高的石化产品。例如:轻油一般可作为乙烯裂解原料,生产乙烯、丙烯等高附加值产品;干气根据组成不同,可用作乙烯装置原料或低硫工艺炉燃料。
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煤制氢
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