据不完全统计，目前全国有大大小小不饱和聚酯树脂生产厂家180余家，技术水平参差不齐，生产能力差别很大，规模小的不饱和聚酯树脂生产厂家年生产能力仅数千吨，规模大的年产十几万吨；规模小的厂家设备简陋、生产过程控制手段落后、产品质量不稳定，只能生产低端的通用型树脂，三万吨以上产能的厂家设备相对精良、生产过程控制手段先进、产品质量稳定，其中金陵帝斯曼树脂有限公司、江苏富菱化工有限公司、亚什兰公司和华东理工大学华昌聚合物有限公司已经采用DCS控制，实现了不饱和聚酯树脂生产全过程的自动化控制。
　　
　　企业管理水平也是良莠不齐，总体来看，规模小的不饱和聚酯树脂生产厂家基本是私营、个体企业，管理水平较差，组织机构不健全，环保和安全生产投入很少，生产过程中产生的废水大都偷排，废气几乎没有经过任何处理就直接排放；而三万吨以上产能的厂家管理水平相对较高，生产过程中产生的废水采用焚烧炉焚烧，实现废水“零排放”；废气采用先进的净化处理设备；而且有几家家大的树脂公司已经采用ERP系统进行生产、财务、采购和销售的管理。
　　
　　江苏、浙江和上海是我国不饱和聚酯树脂产业的集中地区，并以技术创新和新产品开发引领国内不饱和聚酯树脂及玻璃钢复合材料市场，推动国内不饱和聚酯树脂产业及玻璃钢复合材料的发展和提高。2010年这三个省、市不饱和聚酯树脂产量占全国总产量的一半以上，其中全国乙烯基树脂产量有95%集中在江苏和上海。这个地区汇集了国内外知名的不饱和聚酯树脂生产企业，既有较早进入中国市场的金陵帝斯曼、华日新材、长兴、亚什兰、昭和及上纬等外资（台资）企业；又有上海华昌、天马瑞盛、江苏富菱、常州新日化学（即亚邦）、天和（上海、浙江临海和江苏南通各有一个厂）、华科、华润、兴合等一批拥有自主知识产权的国内企业。
　　
　　广东也是树脂生产和消耗大省，福田、华讯和晨宝都是具有很大规模的企业。但是，在持续高速发展的同时，环境污染已成为中国不饱和聚酯树脂产业发展中令人尴尬的伴生物，很多没有环保设施的小树脂厂生产过程中产生的废水偷排和废气直接排放对环境的污染已经到了非常严重的地步。
　　
　　江苏省已明确规定，限期所有化工厂（不饱和聚酯树脂厂当然包括其中）必须搬迁到省级开发区的化工园区，新厂区的安评、环评、能评和水资源评价都非常严格，无力搬迁的化工企业则一律关停。常州新日化学（即亚邦）、江苏富菱、天马瑞盛已经陆续搬迁到所在地区的省级开发区的化工园区；常州华日、华科正在建设新厂区；金陵帝斯曼也即将搬迁。其他省市也会相继出台类似的规定。因此，很多中小树脂厂将因搬迁成本太高而选择关闭。