约占全国兰炭总产能6成的陕西省榆林市，明确2020年底前兰炭企业全部完成环保升级改造，2021年底前建成1～2个大型煤炭分质高效清洁利用多联产项目，煤炭热解及相关技术居国内领先地位，形成特色煤化工产业体系。这是记者从7月4日榆林市政府召开的兰炭行业升级改造工作推进会上了解到的。

　　国内兰炭企业主要集中在陕西榆林、新疆、内蒙古、宁夏、山西等地，其中榆林兰炭总产能6027万吨/年，约占全国总产能的60%，兰炭及相关企业126家，目前已形成电石、铁合金、合成氨、清洁燃料油、金属镁等下游产业集群。2018年榆林兰炭产量3151万吨，约占全国总产量的50%。

　　据榆林市工信局局长柴小平介绍，目前兰炭生产绝大多数仍以块煤为原料，仅榆林每年需要30～80mm粒径的块煤近1亿吨，导致块煤严重短缺。同时大部分企业单炉规模小、环保设施配套不足，存在装备简单化、工艺低端化、市场单一化的瓶颈，安全环保面临严峻挑战，加快升级改造迫在眉睫，控制产业规模，重点发展粉煤热解成为升级目标。

　　根据榆林市政府日前出台的《榆林市推动兰炭行业升级改造绿色安全发展三年行动方案(2019～2021年)》，2020年底前全市兰炭企业全部完成环保升级改造，污染物排放达到《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)，无组织VOCs气体排放得到根本控制;2021年底前建成1～2个大型煤炭分质高效清洁利用多联产项目，煤炭热解及相关技术居国内领先地位，兰炭、荒煤气、煤焦油高端化深加工领域进一步拓展，形成煤热解的榆林特色煤化工产业体系，实现兰炭产业高质量发展。

　　榆林煤化工产业促进中心主任张相平认为，目前我国热解工艺技术达20多种，应关注煤气热载体分段多层低阶煤热解、低阶粉煤气固热载体双循环快速热解、榆林混煤(小于30mm)内热式直立炉、第五代神木三江SJ-V型炉小粒煤低温干馏、固体热载体粉煤低温热解等技术，尽快形成工业化应用的生产工艺及装备，引领兰炭产业升级。

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